3D打印醫(yī)療器械① | 盤點3D打印在齒科領(lǐng)域中的應用
眾所周知,快速發(fā)展的3D打印技術(shù)已應用到多個行業(yè),其中在齒科行業(yè)的應用是最引人注目的行業(yè)之一。據(jù)MarketWatch稱,預計到2024年,牙科3D打印市場的收入將達到350萬美元。3D打印技術(shù)與齒科行業(yè)是天然匹配的。首先,基于齒科行業(yè)里每位患者牙齒特性的差異,生成的三維數(shù)據(jù)也都不同,而3D打印技術(shù)的應用可以做到個性化生產(chǎn)。其次,人類的牙齒結(jié)構(gòu)比較復雜,傳統(tǒng)的人工會導致齒科醫(yī)療產(chǎn)品的精度出現(xiàn)偏差,導致患者的不適,而3D打印技術(shù)滿足齒科精準、復雜、量身定做的需求。最后,齒科患者總是希望能夠得到快速有效的治療,傳統(tǒng)的加工方式進程緩慢,而3D打印技術(shù)能夠加速治療過程的推進。
3D打印技術(shù)在齒科修復領(lǐng)域中的應用主要包括種植牙、可摘義齒和矯治器。
1.可摘義齒
傳統(tǒng)的義齒加工離不開牙科技師們制作蠟模和鑄造牙冠的手工技能,這樣的制作方式導致了居高不下的義齒返工率,不僅降低牙科技工所的工作效率,還降低了患者佩戴義齒的舒適度。相比高度依賴人工的傳統(tǒng)義齒加工方式,數(shù)字化牙科技術(shù)以掃描、軟件、自動化加工設(shè)備替代了大量手工勞動,尤其是3D打印技術(shù)的出現(xiàn),加快了齒科產(chǎn)業(yè)從傳統(tǒng)的勞動密集型產(chǎn)業(yè)向科技型產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型。
通過傳統(tǒng)手工技術(shù)制造義齒金屬內(nèi)冠,首先是根據(jù)患者的口腔印模灌注出石膏模型,然后根據(jù)石膏模型制作出烤瓷牙的蠟型。接下來進入到金屬內(nèi)冠的失蠟鑄造工藝,主要包括鑄道安裝、包埋、失蠟、鑄造四個步驟。最后,經(jīng)過表面處理、飾面工藝最終完成烤瓷牙的制作。
制造蠟型的蠟在加工過程中容易收縮變形,在接下來的金屬內(nèi)冠鑄造工藝中,由于是熱加工,金屬會產(chǎn)生變形。由于這些因素導致的偏差,將會給佩戴者帶來不舒適感。一旦需要返工,則將增加加工成本和患者的椅旁時間。傳統(tǒng)的義齒加工過程主要依靠牙科技師個人技能和經(jīng)驗,屬于一種勞動密集型工作。
計算機數(shù)控(CNC)加工技術(shù)讓義齒加工進入到了數(shù)字化制造技術(shù)階段。使用CNC加工技術(shù)制造義齒金屬冠沒有經(jīng)過人工制造蠟型和失蠟鑄造牙冠的過程,取而代之的是數(shù)字化口腔模型掃描、計算機輔助設(shè)計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)和自動化的牙冠切削流程。
在這一過程中,控制產(chǎn)品精度的任務將全部交給數(shù)字化的掃描、設(shè)計和加工設(shè)備,人工不需要做過多的判斷和考慮。由此,金屬牙冠的精度得到保障,讓患者擁有一顆高度定制的、舒適的烤瓷牙成為現(xiàn)實。在加工材料方面,CNC 設(shè)備除了加工鈦、鈷鉻合金等金屬材料之外,還可用于加工氧化鋯、玻璃陶瓷等牙科材料。
CNC機床在加工金屬牙冠時,需要使用刀具在一塊金屬坯件上將金屬牙冠銑削出來。相比CNC加工,金屬3D打印技術(shù)在牙冠生產(chǎn)成本和效率上的優(yōu)勢更為突出。目前,包括CNC加工技術(shù)和3D打印技術(shù)在內(nèi)的數(shù)字化牙科技術(shù)正成為義齒加工的主流技術(shù)。3D打印蠟?;蛘哂糜谔娲災5?D打印樹脂模型也被應用在牙冠的鑄造中,這些技術(shù)也帶有數(shù)字化的特點。
2.矯治器
3D打印技術(shù)在牙齒矯治器的應用主要為舌側(cè)矯治器和隱形透明矯治器。舌側(cè)矯治器的3D打印技術(shù)多為SLM技術(shù),利用SLM技術(shù)打印的金屬舌側(cè)矯正器,與傳統(tǒng)的熔模鑄造方法相比,可實現(xiàn)個性化托槽的直接成型,避免空穴、空洞等鑄造缺陷。
隱形透明矯治器多為SLA技術(shù)、DLP技術(shù)。隱形矯治技術(shù)是全球最早實現(xiàn)批量化生產(chǎn)的3D打印商品,3D打印技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)不同矯正階段牙齒模型的批量定制化生產(chǎn)。
在隱形牙套生產(chǎn)商隱適美(invisalign)等全球性企業(yè)已經(jīng)收割了一大片市場的同時,國內(nèi)也已經(jīng)涌現(xiàn)出一批專業(yè)從事3D打印隱形牙套的應用企業(yè)。上海正雅齒科、無錫時代天使等企業(yè)來說,3D打印是整個產(chǎn)品工藝流程中重要的一環(huán),他們都已經(jīng)配備了批量的3D打印設(shè)備和相關(guān)軟件,用于隱形牙套的設(shè)計生產(chǎn)。
3D打印也存在一些限制,除了材料的門檻,生產(chǎn)效率其實也是亟待突破的一環(huán)。優(yōu)化軟件效率從而提高自動化程度、優(yōu)化設(shè)計從而減少實際打印的難度和成本,是不可忽視的突破點。
3.種植牙
當前口腔機構(gòu)種植體也就是患者所說的人工牙根,都是統(tǒng)一標準件型號,尺寸相對固定,很難與患者的拔牙窩完全吻合;而且種植手術(shù)操作非常復雜,醫(yī)生需要患者的牙槽骨上打一顆固定假牙用的錐柱狀種植體,等過幾個月錐柱狀種植體固定后,再通過二次手術(shù)戴入牙冠,整個治療周期大約需要6-8個月。
隨著3D打印定制化種植牙的應用,醫(yī)生僅需微創(chuàng)拔牙、植入種植體和牙冠修復等步驟就能完成種植手術(shù)。據(jù)介紹,基于3D打印技術(shù)數(shù)據(jù)化理念,醫(yī)生通過CBCT掃描及3D打印技術(shù)獲得患者牙齒、牙齦和牙槽骨等全部完整數(shù)據(jù),重建患者三維頜骨模型,有利于模擬種植手術(shù)環(huán)境以設(shè)計極佳力學種植點。
此外,3D打印定制化種植牙重塑患者原來的牙齒,省去預備植牙孔、植入骨粉等步驟,不僅避免種牙手術(shù)造成的反復創(chuàng)傷,同時也大幅縮短治療周期。由此可見,3D打印技術(shù)在口腔醫(yī)療領(lǐng)域的應用,不僅提高患者手術(shù)過程的舒適度,減少患者的心理負擔,同時還能實現(xiàn)微創(chuàng)、精準、快速、即刻戴牙等需求。
3D牙齒種植體除了材料外,最核心的是表面處理技術(shù)。目前市場用的產(chǎn)品都是國外的,因為他們的表面技術(shù)做得好,然而他們對這項技術(shù)保密。因此,中國必須要攻克表面處理這一塊。
4.其他應用
齒科模型是口腔正畸治療的重要參考標準,傳統(tǒng)的石膏牙模易老化斷裂,且存儲不便,同時石膏牙模制作過程效率較低、精度不高。3D打印技術(shù)應用于實體牙模的制造,可為患者正畸治療過程減少了痛苦,也為醫(yī)生提供了方便,且該方法較于傳統(tǒng)制作過程更高效、經(jīng)濟,具有較強的實用價值。
3D打印技術(shù)在齒科領(lǐng)域是比較前沿的應用領(lǐng)域,雖然在發(fā)展過程中同樣也面臨著與其他醫(yī)學一樣的問題,但是我們有理由相信3D打印技術(shù)正在成為齒科領(lǐng)域的主流技術(shù)。
(作者單位:國家增材制造創(chuàng)新中心)
(責任編輯:劉悅)
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